Soportes automáticos VS soportes manuales
Mientras navega Thingiverso Recientemente para imprimir objetos 3D relacionados con películas, me encontré con esta genial reproducción del ídolo de Indiana Jones y En busca del arca perdida por usuario hombre de ninguna parte999.
Sin entrar en detalles sobre la película, este ídolo dorado es lo que Indy encuentra al comienzo de la película. Después de sortear una serie de trampas inteligentes, consigue el ídolo y tiene que escapar sin ser aplastado por una roca gigante.
Como ocurre con todos los modelos de esta complejidad, inevitablemente necesitarás utilizar soportes al imprimir debido a las partes que sobresalen del modelo. yo suelo Artículos para hacer para hacer todas mis impresiones 3D y generalmente habilitar los soportes automáticos.
El problema de utilizar soportes es la necesidad de lijarlos cuando se completa la impresión; de lo contrario, obtendrás horribles marcas ásperas en tu impresión.
Debido al tamaño del Idol (más de 200 mm de altura), sería necesario imprimirlo de lado (yo quería que fuera a escala), ya que mi Makerbot Replicator 2 tiene un límite de altura máxima de aproximadamente 150 mm. Esto plantea un desafío interesante para los soportes que se necesitarán para mantener el ídolo en su lugar durante la impresión. Aquí hay una vista previa de la impresión en Makerware con el soporte automático habilitado:
Como puedes ver, necesita mucho apoyo a la hora de imprimir el ídolo que tiene en la parte trasera. Todos esos soportes no sólo consumen plástico, sino que también añaden tiempo extra a la impresión. ¿Seguramente podemos desactivar los soportes automáticos y crear nuestros propios soportes optimizados para este modelo en particular? Esto es exactamente lo que pretendo hacer.
Como esta impresión tardará mucho tiempo en completarse, queremos asegurarnos de que los soportes estén en las mejores posiciones y sean lo suficientemente fuertes. Cuando hago soportes manuales, suelo crear pequeños rectángulos de aproximadamente 1 mm de grosor y colocarlos desde la parte inferior hasta el área de contacto en el modelo. El soporte no se cruza con el modelo; se detiene aproximadamente 0,3 mm antes del modelo. Esto asegura que el modelo se asiente sobre el soporte en lugar de que el soporte se convierta en parte del modelo, y es más fácil de quitar al final. Cuando hay muchos soportes cerca unos de otros, necesitamos fusionarlos, de modo que terminemos con un solo soporte que se bifurca en soportes más pequeños a medida que se acerca al modelo.
Algunas áreas del modelo no necesitan ningún tipo de soporte. Por ejemplo, los brazos en la vista previa de soportes automáticos tienen soportes que recorren ambos brazos. Como imprimimos con una altura de capa de 0,2 mm, no necesitamos ningún soporte en los brazos.
Comparando las vistas previas, el diseño con soportes manuales ahorra tanto plástico (250 g frente a 357 g) como tiempo (18 horas frente a 24 horas). Aunque las vistas previas nunca son 100% precisas, está claro que ahorraremos una cantidad importante de tiempo diseñando nuestros propios soportes (y también ahorraremos algo de plástico, ¡lo cual siempre es una ventaja!).
Tras iniciar la impresión y esperar 16,5 horas después, tenemos el modelo impreso final. Los soportes hicieron su trabajo y el modelo permaneció quieto durante toda la impresión. Gracias al reducido número de soportes, son fáciles de quitar con el mínimo de lijado para eliminar las zonas rugosas donde el soporte se cruza con el modelo.
En el próximo artículo, veré cómo suavizar las impresiones para minimizar el efecto de capas de las impresoras 3D y, con suerte, hacer que este Idol se vea aún mejor.
